2 产品设计过程
本设计主要是以Pro/E软件为设计平台，以软件中的基本特征创建为主线，实现新型手表在Pro/E软件中的三维造型设计、虚拟装配和动态仿真。
2.1 创建大表盘
2.1.1 创建表盘实体
（1）创建拉伸特征截面，如图1所示。
（2）设置表面的厚度为0.50mm，单击确定按钮，完成特征模型，如图2所示。
图 1 表盘实体特征截面 图 2 表盘实体特征模型
2.1.2 创建刻度
（1）创建拉伸特征截面，如图3、4所示。
（2）设置高度为0.10mm，单击确定按钮完成创建。
（3）利用阵列工具对刻度进行圆周阵列。
（4）设置类型为“轴”，数目选择59，角度选择6°，确定按钮，完成表盘刻度创建，如图5所示。
图3 表盘刻度特征截面一 图4 表盘刻度特征截面二
2.1.3 创建刻度时刻
（1）创建拉伸特征截面，如图6所示。
（2）打开左侧的模型树，右击【拉伸】→【阵列】命令，如图7所示。
弹出【阵列】特征面板，参数设置如图8所示，预览效果如图9所示。
（3）单击确定按钮，完成特征创建，如图10所示。
3 产品的虚拟装配
3.1 产品虚拟装配设计
对手表各个零部件进行虚拟装配，装配步骤如下：
(1)用缺省装配形式装配手表主壳体；
(2)单击装配按钮，把大表盘打开，约束类型选择对齐，使两轴对齐，新建一个约束类型为匹配，使配合面对齐。
(3)装配小表盘，装配过程参照大表盘装配过程。
(4)单击装配按钮，把时针打开，为了实现机构运动仿真，用户定义选择，约束类型选择对齐，使两轴对齐，新建一个约束类型为匹配，使配合面对齐。
(5)装配所有指针参照时针的装配过程，
(6)单击装配按钮，把大表盖打开，约束类型选择对齐，使两轴对齐，新建一个约束类型为匹配，使配合面对齐。
(7)装配小表盖参照大表盖的装配过程。
(8)单击装配按钮，把旋钮打开，约束类型选择对齐，使轴和孔轴线对齐，新建一个约束类型为匹配，使配合面对齐。
(9)单击装配按钮，把连接轴打开，约束类型选择对齐，使两轴对齐，新建一个约束类型为匹配，使配合面对齐。
(10)单击装配按钮，把表链打开，约束类型选择对齐，使两轴对齐，新建一个约束类型为匹配，使配合面对齐。
(11)单击装配按钮，把铲子打开，约束类型选择对齐，使两轴对齐，新建一个约束类型为匹配，使配合面对齐。
(12)装配完成后，效果得到如图71所示。
图71装配效果图3.2 装配爆炸图
装配完成后生成装配爆炸图，使装配过程更加直观，如图72所示。
图72装配爆炸图3.3 干涉检查
干涉检查在产品结构设计中非常重要。运用传统的二维设计方法，检查零件之间是否干涉难度较大，甚至在产品装配调试时才能发现，一旦有问题就要返修或改进设计，有时候造成无法更改的错误，导致设计的失败。运用Pro/E的模型分析功能对装配体进行干涉检查，可以直观地获得零件间的干涉情况，很方便地找到干涉点的位置并进行修改，保证了设计结果的准确性[20]。
（1）从菜单栏中选择“分析”“模型”“全局干涉”命令，打开分解位置对话框；
（2）接受默认设置，单击（计算当前分析以供预览）按钮，计算结果为“”（表示没有零件干涉情况）。
（3）关闭“全局干涉”对话框。
4 动态仿真与动画录制
动态仿真是在真实产品的实物造型制造之前，利用此软件在计算机的虚拟环境下，设计人员可以对产品整体的外观效果、设计风格、动态仿真进行虚拟化的演示。从而可以对产品进行合理的运动分析，并提供设计人员进行探讨分析和修改设计总体方案，并有利于产品二次开发和创新[16]。
（1）单击下拉菜单【应用程序】→【机构】，进入仿真界面。
（2）创建电动机。单击伺服电动机按钮，分别创建各个指针的电动机。
（3）单击分析定义按钮，设置终止时间为120，单击“运行”按钮，实现运动仿真。
（4）创建动画完毕。单击按钮进行动画捕捉，另存为：MPG格式。
关闭对话框。
