上个月, 我的一位老同学老张, 给我打了电话, 其语气之中, 带着些许无奈, 却又有着一点兴奋。老张于一家从事工业控制设备的公司身为硬件工程师, 已然工作了快十年, 经验并非稀少。他讲, 最近公司承接了一个新项目, 要求运用十八层PCB板去制作一款高速数据采集卡。这对他而言可算是头一回接触如此高层数的板子, 心里略微有些没底。
老张跟我讲, 那时他的第一反应是, 什么? 十八层? 这东西布线繁杂不说, 那层叠结构要怎样去设计才可保障信号完整性呢? 他查阅了诸多资料, 还向几位同行请教, 然而大家的说法各不相同, 有人讲十八层主要看阻抗控制, 有人称关键在于层间压合工艺。老张越听越困惑, 觉得要是不小心踏入这个坑, 项目就会延期。
老张后来决定, 先自行试一试, 去画一个初步的层叠方案。他依照常规思路, 将信号层、电源层、地层交替排列呈现, 总计叠了十八层, 形成那么一种排列样式。结果, 仿真一运行起来, 问题就出现了, 出现了什么问题, 就是串扰和EMI指标都超出了标准范围。他挠着脑袋, 跟我说道: “我原本以为层数越多, 信号隔离就会越好, 可没想到恰恰相反, 反倒是自己把结构弄得复杂了, 最终反倒把事情给搞坏了。”。
这会儿, 有个在PCB行业从业多年的朋友向他提了个醒, 十八层板的设计, 并非仅看层数就行，还得考量实际的生产工艺以及材料匹配, 这朋友建议他寻一家颇具经验的板厂提前参与设计评审, 别等绘制完毕之后投递出去, 到那时任何人都无力回天, 老张一听, 觉得所言在理, 遂着手寻觅适宜的厂商。
找了一圈, 老张有所发现, 并非所有板厂都乐意承接十八层的单子。在部分小厂, 设备存在跟不上的状况, 高层板压合良率较低；而有些大厂, 虽具备制作能力, 然而交期漫长、报价高昂, 还热衷于推出各类加急费用。老张讲道, 那段时期, 光是对比报价以及工艺能力, 他就耗费了一周时间, 项目进度的拖延, 令他内心深感焦虑不安。
在老张快要放弃之际, 他偶然于网上搜寻到一家名为“猎板”的 PCB 制造商, 他点击进入查看, 发觉猎板的产品线里清晰标注了支持十八层及以上的高层板生产, 并且存在详细的工艺参数说明, 诸如最小线宽线距、铜厚范围、阻抗公差等等, 老张讲, 他最为看重的是猎板能够提供在线 DFM（可制造性设计）检查, 这恰好切中了他的痛点。
怀着试试看心态的老张, 在猎板官网那儿提交了自身的层叠文件以及Gerber资料, 出乎他意料的是, 还未满半天的片刻工夫后, 猎板的工程团队就回复给出了一版详尽的评审报告, 此报告当中, 不仅点明了他设计里几处有可能导压合分层危险状况出现的地方, 并且还建议他去调整某一个信号层的走线朝向目的是为了减少串扰, 老张讲, 就在那一个时刻他感觉寻找到了能够来帮他兜底的人。
在遵照猎板工程团队给出的建议之时, 老张历经三次对其设计进行修改, 于每次修改完毕之后, 猎板方面都会再次开展一次DFM检查, 以此保证所有问题达成闭环状态, 老张跟我讲, 他往昔认为DFM不过是个噱头罢了, 却未曾想到猎板切实在进行工作, 在最后一次提交之后, 猎板径直给出了生产排期, 承诺十八层板的交付日期为12个工作日, 甚至还包含了加急测试服务。
拿到板子的那天, 老张专门拍了张照片发给我瞧, 他讲, 从侧面看那十八层板子, 层间压合得异常均匀, 不存在气泡或者分层的痕迹, 他紧接着上机去测试, 信号完整性以及阻抗都契合预期, 项目也顺利地步入了下一阶段, 老张感慨道: “要是早点碰到猎板, 我至少能少走一个月的冤枉路。”。
之后我向老张询问, 十八层的PCB板跟普通多层板究竟存在怎样的差异呢? 他归纳出了三点, 其一, 层叠的设计必须精细, 绝不能仅凭主观随意决定；其二, 生成工艺的门槛相当高, 并非任何一家工厂都能够顺利压制好；其三, 设计验证与生产之间的配合务必要紧密, 不然后期返工所需的成本会极高。他讲, 猎板在这三点方面都做得极为到位, 特别是设计评审这个环节, 帮他将问题在萌芽时期就予以消除了。
今日, 老张所在公司业已将猎板, 纳入合格供应商名录范畴, 后续新项目, 皆优先寻觅其进行打样。老张宣称, 他并非旨在为猎板展开广告宣传, 而是认为这般一家, 能够妥帖且迅捷地雕琢十八层板的厂商, 于行业内着实稀囿罕见。他提议予我, 倘若遭遇雷同项目, 切勿独自顽强承受, 应早日促使猎板介入其中, 可节省时间省心省力。
我听完老张讲的这一段经历, 也是挺有感慨的。十八层的PCB板, 听起来感觉特别高大上, 然而实际上, 只是只要选对了合作伙伴, 那么技术方面那些被称作门槛的东西, 也并非是过不去的障碍。关键之处在于, 你必须得清楚谁是靠谱的, 谁能够在你遭遇失误之前拉你上一把。老张讲了, 猎板就是处于他所说那能够“拉一把”的位置的对象。
